脈沖式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體各單元過濾室,，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠,、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻,，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū),，吸附在濾袋外表面,。接下來，云南長銘機械設備廠家分享一下脈沖式除塵器的試運行注意事項,。

1、風機的旋轉方向,、轉速,、軸承振動和溫度（本除塵器不含風機系統(tǒng)，但也應作注意）,。

2,、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3,、濾袋的安裝情況,，在使用后是否有掉袋、松口,、磨損等情況發(fā)生,，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。

4,、要注意袋室結露情況是否存在,，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,，積灰嚴重時會影響主機的生產,。

5、清灰周期及清灰時間的調整,，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素,。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉,，成為濾袋泄漏和破損的原因,。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉,，就恢復過濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,，終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,，一般希望清灰周期盡可能的長一些,，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,，必須對粉塵性質,、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù),。

在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,，例如,，出現(xiàn)異常的溫度、壓力,、水分等將給新裝置造成損害,。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形,，造成不平衡狀態(tài),，運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉,，溫度急劇下降,，再重新啟動時就又會產生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機,。 設備試運轉的好壞,，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當,，袋式除塵器很可能會很快失去效用,，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重,。